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西安捷安通地理信息科技工程有限公司
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西安捷安通地理信息科技工程有限公司是專業(yè)的地埋油氣管線探測檢測檢驗工程的專業(yè)工程技術(shù)公司。公司多年來一直從事地下燃氣PE管道探測工程、地下管線精細化探測工程、地下管道外防腐層檢測工程、管道陰極保護有效性檢測工程、陰極保護設計安裝施工工程、雜散電流檢測與治理工程、埋地壓力管道定期檢驗工程、管線測繪工程等工程業(yè)務。特別是在地下燃氣PE管道探測工程和地下管道外防腐層檢測工程及管道陰極保護有效性檢測工程方面具有眾多的經(jīng)驗和眾多業(yè)績。其主要業(yè)務有如下幾方面：
一、埋地燃氣管線精細探測工程
地下管線是保障城市運行的重要基礎設施和生命線，新鋪設地下管線多以非開挖方式施工，且隨著越來越多的非金屬管線的使用，讓以往金屬管線探測技術(shù)捉襟見肘，同時對地下各種非金屬管線的探測亦無法滿足。城鎮(zhèn)化建設的不斷改造發(fā)展等，地下管網(wǎng)鋪設只會與日俱增，交叉管線或多層管線對探測工作帶來了更大的難題。
如何更好的解決此類問題，以高要求高標準完成管線精細化探測工作，成為行業(yè)亟待解決的問題。我公司多年來致力于研發(fā)非金屬管線探測儀器和探測技術(shù)，經(jīng)過多年不斷研究探索和大量的工程實地經(jīng)驗，推出埋地燃氣管線精細化探測工程服務，采用了基于電磁感應的金屬管線探測技術(shù)和基于高頻雷達波反射原理的探地雷達技術(shù)及基于主動聲源探測法的燃氣PE管道探測技術(shù)，多種方法相互驗證聯(lián)合探測可達到更好的效果。
1、有源聲波探測定位技術(shù)
公司自主研發(fā)的燃氣PE管道聲波定位儀GL系列，通過對燃氣管線中的燃氣施加特定聲波振動信號，利用接收系統(tǒng)在遠端接收此振動信號并量化分析，依據(jù)信號強度判斷管線位置。有效解決了燃氣PE管線難以探測的問題，亦是目前燃氣PE管線探測定位很有效的技術(shù)。
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2、雷達電磁脈沖探測定位技術(shù)
探地雷達，通過發(fā)射超高頻電磁脈沖，利用地下管線與地層介質(zhì)介電常數(shù)的不同，判斷管線位置與埋深。電磁脈沖技術(shù)不受管線材質(zhì)影響，不需要跟燃氣管道連接，探測便攜高效。
3、電磁感應法探測定位技術(shù)
金屬管線探測儀，通過給地下金屬管線施加特定頻率頻率的電磁感應信號，利用接收機探測金屬導體感應產(chǎn)生的二次場電磁感應信號的大小和方向來定位地下金屬管線的位置和埋深。儀器輕便、探測效率高，定位準確，也是目前廣泛使用的管線探測儀器。
二、鋼制管道防腐層完整性檢測與評價
埋地油氣鋼制管道外防腐層和管道陰極保護系統(tǒng)是保護管道安全運營最為重要的手段，如管道外防腐層破損或者陰極保護失效會加速管道管體腐蝕，引起管道管體破損穿孔導致石油天然氣泄漏，石油天然氣泄漏會產(chǎn)生多方面 嚴重危害。鋼質(zhì)管道的腐蝕主要分為管道內(nèi)腐蝕和管道外腐蝕。內(nèi)腐蝕影響因素主要為所輸送介質(zhì)和其中雜質(zhì)的物理化學 特性；外腐蝕的原因包括外防腐層的外力破損，外防腐層的質(zhì)量缺陷，鋼管的質(zhì)量缺陷，管道埋設的土壤環(huán)境腐蝕。目前國內(nèi)外長輸油氣管道腐蝕控制主要發(fā)展方向是在外防腐方面。
管道外腐蝕防護方法主要有環(huán)境處理法和表面涂層法兩種。環(huán)境處理法，是使環(huán)境在不影響工藝的情況下變化管道所處環(huán)境，從而降低腐蝕性；表面涂層法，是在管道表面涂覆防腐層。對埋地油氣鋼質(zhì)管道進行外腐蝕控制的普遍方法是采用防腐涂層和陰極保護的聯(lián)合防護方法。合適的選擇和使用防腐涂層能夠?qū)︿佋O完好的管道提供超過90%的保護。
管道外腐蝕防護方法主要有環(huán)境處理法和表面涂層法兩種：
環(huán)境處理法：是使環(huán)境在不影響工藝的情況下變化管道所處環(huán)境，從而降低腐蝕性；
表面涂層法：是在管道表面涂覆防腐層。
對埋地油氣鋼質(zhì)管道進行外腐蝕控制的普遍方法是采用防腐涂層和陰極保護的聯(lián)合防護方法。合適的選擇和使用防腐涂層能夠?qū)︿佋O完好的管道提供超過90%的保護。
探測檢測內(nèi)容：
· 埋地管道位置精細探測；
· 埋地管道防腐層破損點位置探查；
· 埋地管道外防腐層質(zhì)量檢測與評估；
· 埋地管道外防腐層破損修復；
· 埋地管道陰極保護性能檢測與評估；
· 埋地管道雜散電流檢測與治理；
· 埋地鋼制管道陰極保護維護和整改；
· 埋地管道陰極保護設計安裝施工。
三、管道陰極保護效果檢測與評價
陰極保護是埋地管道腐蝕控制的常規(guī)方法。通常有兩種方法可以實現(xiàn)這一點。一種是將管道與直流電流源的負極連接，利用外部保護電流使管道體的陰極極化。這種方法稱為外電流陰極保護。另一種是在管道上連接較負電位 的金屬(如鋅、鎂)作為陽極，在電解液中與管道形成一個大電池，使管道本體的陰極極化達到不腐蝕的狀態(tài)。這種方法稱為犧牲陽極保護。
在日常管道運行管理中，常規(guī)的測量陰極保護運行狀態(tài)的方法是用萬用表和參考電極測量管道接地電位。但在腐蝕檢測工程中，由于IR drop的影響和試樁位置的限制，需要對整個管道的破斷電位進行測量。使用的檢測儀器為近間距電位檢測器。該方法不僅可以測量任意位置的保護電位，而且可以消除紅外輻射下降的影響。
石油、天然氣管道管材一般為鋼制螺旋焊管，因埋于地下，會受到輸送介質(zhì)、土壤、地下水以及雜散電流的腐蝕而致管壁變薄，甚至穿孔泄漏，最終導致管道失效，因此對埋地油氣管道進行定期檢測尤為重要。由于油氣外輸管網(wǎng)施加陰極保護運行多年，出現(xiàn)了較嚴重的腐蝕情況，陰極保護問題也經(jīng)常頻發(fā)。因此，通過現(xiàn)場檢測并分析陰極保護相關參數(shù)，對陰極保護的有效性進行評價。
1、埋地鋼制管道管體定位及防腐層破損點檢測
對地下管道發(fā)送一交變電流信號，當?shù)叵鹿艿婪栏瘜佑衅茡p時，在破損處形成電流通路，產(chǎn)生漏電電流，向地面輻射，并在漏點上方形成電磁場源。用人體作為檢漏儀的傳感元件，檢測人員在漏點附近時，檢測儀響聲和表頭指示開始反映，在漏點正上方時反應最強烈，從而可準確找到漏點位置。
2、陰極保護測試樁的有效性檢測
使用萬用表和參比電極檢測測試樁的管道接地電位，如果其電位與管道其他部位（如閥井）相一致，或使用檢漏儀發(fā)射機施加信號成功，并檢測到管道，或使用檢漏儀接收機測試測試樁接頭儀器反應強烈，則證明測試樁與管道連接，測試樁完好，否則測試樁未與管道相連。
3、管道自然電位∕管道保護電位測試
使用萬用表和參比電極檢測測試樁的管道電位，一般檢測電位為-300～-750mv，屬于管道自然電位，一般無陰極保護或陰極保護完全失效；一般檢測電位為-750～-1500mv，管道有陰極保護，一般檢測電位為-850～-1500mv，陰極保護合格；正于-850mv為欠保護。
四、管道雜散電流檢測與整治
雜散電流是指在規(guī)定的電路或意圖電路之外流動的電流。在規(guī)定電路中流動的電流，其中一部分自回路中流出， 流入大地、水等環(huán)境中，形成了雜散電流。通常把由于雜散電流的產(chǎn)生，促使金屬構(gòu)筑物腐蝕等一系列過程或現(xiàn)象稱為干擾。
雜散電流具有多源性的特征，對管道的危害主要有兩方面：一是長期存在著的交流電壓形成對管道的交流腐蝕影響；二是故障狀態(tài)下瞬間感應電壓的危害影響，造成瞬間高感應電壓可能會擊穿管道的防腐層、絕緣法蘭，甚至擊毀陰極保護設備，并對操作人員的人身安全造成威脅。
在地中雜散電流的特征表現(xiàn)為空間分布來源復雜、流動方向和強度變化多種多樣。按雜散電流的分布和流動特征可主要分為靜態(tài)和動態(tài)兩種類型。
靜態(tài)干擾電流：通常是從外加電流系統(tǒng)被強制施加到管道上的，如：其他管道陰保的陽極地床，或來自其他的外部結(jié)構(gòu)。
動態(tài)干擾電流：來自電力傳輸系統(tǒng)（如地鐵、火車和采礦作業(yè)等），通過鄰近防腐層良好的管道網(wǎng)絡可以傳送到幾英里遠的地方。如果不采取措施消除，雜散干擾電流會對鄰近地下金屬管線/結(jié)構(gòu)產(chǎn)生非常有害的影響。
雜散電流主要分為三種：直流雜散電流、交流雜散電流和地電流。該電流從管道的某一部位進入管道，沿管道 流動一段距離后，又從管道流入土壤，在電流流出的部位，管道發(fā)生腐蝕，即雜散電流腐蝕，對于埋地管道而言， 真正能夠?qū)艿喇a(chǎn)生雜散電流腐蝕的只有直流雜散電流和交流雜散電流，地電流基本對管道沒有影響。
管線的雜散電流檢測步驟：
第1步，調(diào)查管線周圍雜散電流源，然后對 有可能存在雜散電流段進行初步測量；
第2步，對初測中有明顯雜散電流干擾的管 段，進行雜散電流的監(jiān)測，以確定雜散電流的強度和干擾事件，并找出干擾源；
第3步，對關鍵管段重點測試。
五、埋地壓力管道定期檢驗工程
檢驗步驟：
1、檢驗前準備；
2、資料審查；
3、風險預評估；
4、制定檢驗方案；
5、穿跨越段檢查；
6、直接開挖檢驗；
7、應急預案；
8、宏觀檢查；
9、管道定位埋深；
10、管道泄漏檢查；
11、出具檢驗報告；
12、檢驗后缺陷處理。
檢驗內(nèi)容如下：
1、資料審查；
2、潛在危險分析及風險預評估；
3、管線重點部位宏觀檢查；
4、埋地管道位置探測及深度測量；
5、管道泄漏檢查（不開挖）；
6、管道開挖直接檢測和評價；
7、管體狀況檢測；
8、檢驗問題處理；
9、管網(wǎng)安全綜合評估；
10、應急預案；
11、檢驗記錄及報告。
六、管道陰極保護整改設計安裝施工
檢測檢驗依據(jù)標準：
《鋼質(zhì)管道管體腐蝕損傷評價方法》SYT 6151-1995；
《城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》CJJ61-2017；
《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控質(zhì)技術(shù)規(guī)程》CJJ95-2003；
《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》GB/T 21448-2017；
《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護參數(shù)測試方法》SY/T 0023-97；
《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33-2005；
《石油天然氣管道安全規(guī)程》SY 6168-2007；
《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護技術(shù)標準》SY/T 0017-2006；
《埋地鋼質(zhì)管道交流排流保護技術(shù)標準》SY/T 0032-2000；
《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復技術(shù)規(guī)范》SY/T 5918-2004；
《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護設計規(guī)范》SVT 0019-97；
《壓力管道定期檢驗規(guī)則》TSGD7004-2010。
概念：埋地鋼質(zhì)燃氣管道長期受到土壤介質(zhì)、雜散電流的腐蝕和燃氣本身所含雜質(zhì)、水分等內(nèi)部侵蝕，使得埋地鋼質(zhì)管道因腐蝕發(fā)生穿孔、泄漏等，從而引起突發(fā)性事故，給人民生活、人身財產(chǎn)安全帶來危害或損失。因此，針對埋地鋼質(zhì)燃氣管道需定期進行全面檢測，以確保燃氣管網(wǎng)安全可靠運行。
方法：通過在管道和大地之間施加某一（或組合）頻率的檢測信號電流，管道防腐層和大地之間存在著分布電容耦合效應，使信號電流在管道傳播過程中成指數(shù)衰減規(guī)律，在地面上沿路由檢測管道電流的剩余強度及變化規(guī)律，通過電流的陡降查找外防腐層的漏點對埋地鋼質(zhì)管道的防腐層檢測，并且對陰極保護有效性檢測、雜散電流檢測、腐蝕環(huán)境調(diào)查、無損檢測、壁厚測定、耐壓試驗等全面評估管道的安全風險，為安全生產(chǎn)運行提供專業(yè)的決策依據(jù)。
公司一直以“油氣管道完整性檢測與安全運行管理綜合解決方案提供商”為己任，秉承“快捷、卓越、智慧、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“誠信為基，質(zhì)量為本”的經(jīng)營理念，恪守品質(zhì)優(yōu)良的經(jīng)營方針，精心打造油氣管線地理信息產(chǎn)業(yè)鏈。為廣大地下管線探測和檢測領域的客戶提供安全、可靠、有競爭力的軟硬件產(chǎn)品和工程服務。
